Produkty

Harz EP SG

Visbud/Produkty/Monolith/Harz EP SG

Harz EP SG

2-komponentowa żywica epoksydowa do gruntowania zaolejonych
i matowo wilgotnych podłoży

• 2-komponentowa
• Pigmentowana
• Zawiera wypełniacz oraz śladowe ilości rozpuszczalnika
• Niska do średniej lepkość
• Wysoka aktywność kapilarna
• Bardzo dobra penetracja podłoża
• Bardzo dobra przyczepność do matowo wilgotnych podłoży
• Wysoka wytrzymałość na odrywanie
Po pełnym utwardzeniu materiał wykazuje odporność na działanie wody, wody morskiej, ścieków, licznych zasad, rozcieńczonych kwasów, roztworów soli, olejów mineralnych, smarów i paliw oraz wielu rozpuszczalników. Pod wpływem niektórych substancji chemicznych mogą wystąpić zmiany koloru materiału. Przed zastosowaniem produktu w warunkach oddziaływania określonych substancji chemicznych zaleca się wykonanie próby.

Podstawowym obszarem zastosowania Harz EP SG jest gruntowanie podłoży cementowych zanieczyszczonych olejami oraz podłoży matowo wilgotnych. Produkt przeznaczony jest do wykonywania warstwy odcinającej na odpowiednio przygotowanych podłożach betonowych i jastrychach cementowych przed aplikacją kolejnych warstw systemowych.
Harz EP SG stosuje się:
• na podłożach betonowych zanieczyszczonych olejami po odpowiednim przygotowaniu,
• na podłożach betonowych i jastrychach cementowych niezabezpieczonych przed kapilarnym podciąganiem wilgoci,
• jako warstwę odcinającą przed wykonywaniem systemów posadzkowych,
• do wykonywania paraizolacji jastrychów przeznaczonych pod parkiety, wykładziny PVC, linoleum oraz okładziny ceramiczne,
• w warsztatach, halach przemysłowych oraz obiektach parkingowych,
• na powierzchniach poziomych i pionowych.

  • barwa
  • RAL 7023, 7032
  • sucha pozostałość
  • ok. 95%
  • proporcje mieszania (A:B)
  • 100:12 (wagowo); 3,7:1 (objętościowo)
  • lepkość przy +25°C
  • komponent A: 1700–2500 mPa·s
    komponent B: < 50 mPa·s
  • gęstość właściwa przy +23°C
  • ok. 1,90 kg/l
  • czas obróbki po wymieszaniu*
  • 90–110 minut (+10°C)
    50–70 minut (+20°C)
    25–35 minut (+30°C)
  • aplikacja kolejnej warstwy*
  • min. 24–36 godz. / maks. 48 godz. (+10°C)
    min. 12–16 godz. / maks. 24 godz. (+20°C)
    min. 6–8 godz. / maks. 12 godz. (+30°C)
  • czas pełnej obciążalności*
  • 10 dni (+10°C); 7 dni (+20°C); 3 dni (+30°C)
  • wytrzymałość na odrywanie
  • zerwanie w betonie
  • twardość Shore’a D
  • > 80
  • pojemnik
  • 12 kg, 30 kg
  • składowanie
  • 12 miesięcy od daty produkcji w oryginalnie zamkniętym opakowaniu, w suchym, chłodnym pomieszczeniu, zabezpieczonym przed mrozem

* podane czasy odnoszą się do temperatury materiału, podłoża i otoczenia oraz wilgotności względnej powietrza 50%

Zużycie:
600–800 g/m² na jedną warstwę na podłożach gładkich.
Na podłożach szorstkich zużycie materiału może być większe.
Zużycie materiału uzależnione jest od rodzaju i przygotowania podłoża, grubości wykonywanej warstwy oraz sposobu aplikacji. Podane wartości mają charakter orientacyjny.
Przygotowanie podłoża:
Podłoże musi być nośne, czyste oraz wolne od luźno związanych części, mleczka cementowego i innych substancji mogących ograniczać przyczepność materiału do podłoża. Wilgotność resztkowa podłoża cementowego nie może przekraczać 6%
(pomiar metodą CM), a podłoża anhydrytowego 1% wag. Powierzchnię należy przygotować metodą szlifowania lub śrutowania (z wyjątkiem podłoży asfaltowych), a następnie dokładnie odkurzyć. Sposób przygotowania podłoża wpływa na jego chropowatość oraz końcowe zużycie materiału. Podłoża zanieczyszczone olejami należy przed aplikacją odpowiednio oczyścić. W przypadku powierzchni silnie zaolejonych proces czyszczenia należy powtórzyć. Do przygotowania podłoża zaleca się stosowanie środków czyszczących przeznaczonych do usuwania zanieczyszczeń olejowych. Podłoże może być matowo wilgotne, musi jednak zachować zdolność do dalszego wchłaniania wody bez możliwości powstawania zastoisk wody.
Wykonanie:
Mieszanie:
Po połączeniu obu komponentów materiał należy dokładnie wymieszać przy użyciu wolnoobrotowego mieszadła mechanicznego (maks. 300 obr./min.). Zaleca się stosowanie mieszadła podwójnego z przeciwbieżnymi obrotami. Należy zwrócić szczególną uwagę na dokładne wymieszanie materiału przy ściankach i dnie pojemnika. Następnie materiał należy przelać do czystego pojemnika i ponownie dokładnie wymieszać. Przed aplikacją mieszanina powinna być jednorodna i pozbawiona smug.
Nakładanie:
Przygotowaną żywicę należy nanosić na podłoże przy użyciu gumowej rakli, a następnie równomiernie rozprowadzić metodą krzyżową wałkiem o krótkim lub średnim włosiu. W przypadku podłoży zanieczyszczonych olejami żywicę należy aplikować niezwłocznie po zakończeniu czyszczenia podłoża. Kolejne warstwy gruntujące lub systemowe można aplikować bezpośrednio na Harz EP SG w czasie przewidzianym dla przemalowania. W przypadku przekroczenia maksymalnego czasu przemalowania powierzchnię należy odpowiednio przygotować poprzez szlifowanie. Na powierzchniach pionowych materiał należy nakładać w kilku cienkich warstwach, zachowując czas przemalowania pomiędzy kolejnymi warstwami. Nakładanie zbyt grubej warstwy może powodować spływanie materiału. Żywicy Harz EP SG nie należy posypywać piaskiem kwarcowym, ponieważ może to ograniczyć skuteczność jej działania jako warstwy odcinającej.
Ważne wskazówki:
• Mieszaninę przygotowywać wyłącznie z pełnych, fabrycznie przygotowanych zestawów. Nie zmieniać proporcji mieszania.
• Temperatura materiału, powietrza i podłoża podczas aplikacji oraz utwardzania musi mieścić się w zakresie od +10°C do +30°C.
• Temperatura podłoża musi być co najmniej o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy otaczającego powietrza.
• Wilgotność względna powietrza nie może przekraczać 80%.
• Aplikację należy prowadzić przy stałej lub spadającej temperaturze, aby ograniczyć ryzyko powstawania pęcherzy spowodowanych rozszerzaniem się powietrza w podłożu.
• Po aplikacji i podczas utwardzania należy zapewnić odpowiednią wentylację pomieszczeń.
• Przez cały okres wiązania żywicy należy chronić powierzchnię przed bezpośrednim kontaktem z wodą.
• Pod wpływem promieniowania UV mogą wystąpić zmiany koloru oraz kredowanie powierzchni, które nie wpływają na właściwości użytkowe powłoki.
Bezpieczeństwo pracy / zalecenia:
Materiał po pełnym utwardzeniu jest nieszkodliwy dla środowiska. Przed zastosowaniem należy zapoznać się z informacjami ostrzegawczymi umieszczonymi na opakowaniu oraz przestrzegać zaleceń zawartych w aktualnej karcie charakterystyki produktu. Podczas stosowania materiału należy używać odpowiednich środków ochrony indywidualnej. Szczegółowe informacje dotyczące transportu, magazynowania, stosowania oraz ochrony środowiska zawarte są w aktualnej karcie charakterystyki produktu dostępnej u dostawcy.