System FRCM do wzmacniania konstrukcji betonowych złożony z jednokierunkowej siatki z włókna PBO o gramaturze 105 g/m² osadzonej w nieorganicznej matrycy
OPIS PRODUKTU
Produkt PBO-MESH 105 jest siatką z ułożonymi jednokierunkowo wiązkami włókien PBO o gramaturze włókien 105 g/m² w osnowie. Siatka w połączeniu z zaprawą (matrycą) MX-PBO Concrete tworzy system wzmacniania konstrukcji FRCM.
ZALETY I WŁAŚCIWOŚCI SYSTEMU
• Wzrost wytrzymałości na zginanie, ścinanie oraz ściskanie elementów konstrukcyjnych, m.in. słupów, belek, ścian, stropów oraz wzrost wytrzymałości węzłów, np. belka/słup.
• Wysoka niezawodność systemu w odniesieniu do nośności po zarysowaniu konstrukcji w warunkach odrywania się systemu wzmocnienia od podłoża (brak gwałtownego zniszczenia wzmocnienia).
• Wzmocnienie charakteryzuje się wysoką zdolnością rozpraszania energii – konsekwencją tego jest wyższa, dopuszczalna odkształcalność elementów konstrukcyjnych (w tym również węzłów).
• Duża odporność na wysokie temperatury – po związaniu matrycy, system nie jest uzależniony od temperatury zewnętrznej, w odróżnieniu od systemów FRP, w których żywica, w zależności od jej temperatury zeszklenia, traci przyczepność do wzmacnianego elementu w temperaturach pomiędzy +30°C a +80°C.
• Klasyfikacja reakcji na ogień – system gwarantuje reakcję podobną do reakcji podłoża, jest przy tym niepalny, ma niską emisję dymu oraz nie uwalnia rozżarzonych drobin – poziom wzmocnienia pozostaje niezmienny, aż do temperatury +650°C.
• Wysoka trwałość w warunkach wilgotności otoczenia – matryca nieorganiczna jest obojętna na wpływ wilgoci.
• Skuteczność układania również na podłożach wilgotnych – wilgotność sprzyja przyleganiu matrycy wiążącej hydraulicznie, podczas gdy ten sam warunek zmniejsza przyczepność żywic organicznych do podłoża.
• Łatwość przygotowania – przygotowanie matrycy nieorganicznej odbywa się jak dla wszystkich produktów hydraulicznie wiążących.
• Łatwość aplikacji również na powierzchniach chropowatych i nieregularnych – nie wymaga wstępnego wygładzania powierzchni, koniecznego dla systemów FRP.
• Szeroki zakres temperatur aplikacji – od + 5°C do + 35°C.
• Brak toksyczności zastosowanych matryc – jest porównywalny z tradycyjną zaprawą nieorganiczną, podczas gdy żywice epoksydowe są szkodliwe przy wdychaniu oraz w kontakcie ze skórą, przez co wymagane są dodatkowe środki ochrony.
• Łatwość czyszczenia narzędzi – wystarczy użyć wody, bez konieczności stosowania szkodliwych dla człowieka i środowiska rozpuszczalników wymaganych przy żywicach.
PRZEZNACZENIE SYSTEMU
• Zapewnienie i poprawa wytrzymałości na obciążenia statyczne, dynamiczne oraz sejsmiczne (szkody górnicze) budynków o konstrukcji betonowej/żelbetowej.
• Zwiększenie wytrzymałości zginanych belek żelbetowych.
• Zwiększenie wytrzymałości na zginanie stropów z płyt kanałowych.
• Zwiększanie wytrzymałości słupów na jednoczesne oddziaływanie sił osiowych i zginających.
• Wzmacnianie konstrukcyjne żelbetowych belek, płyt, węzłów i ścian żelbetowych.
• Wzmocnienia obwodowe słupów, kolumn poddanych ściskaniu.
** W celu sprawdzenia czasu dostawy oraz minimalnej ilości produktu należy kontaktować się z biurem handlowym firmy Visbud-Projekt Sp. z o.o.
SPOSÓB STOSOWANIA
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA:
Podłoże, naprawione i przygotowane zgodnie z poniższymi instrukcjami podlega odbiorowi przez Nadzór robót:
• Usunąć uszkodzone fragmenty podłoża metodą hydrodynamiczną odsłaniając przy tym pręty zbrojenia, aż do osiągnięcia stabilnej i nieskarbonatyzowanej warstwy.
• W przypadku zastosowania systemu w celu zwiększenia wytrzymałości na zginanie żeber stropów gęstożebrowych wymagane jest uprzednie zdemontowanie kształtek ceramicznych z dolnego
pasa żebra (np. strop Ackermana, Fert, itp.).
• Usunąć ze zbrojenia materiały obce oraz rdzę za pomocą szczotki stalowej (ręcznie lub mechanicznie). Korzystnym jest wypiaskowanie zbrojenia do klasy czystości powierzchni Sa 2 1/2.
• Przy użyciu pędzla nałożyć dwie warstwy antykorozyjnej zaprawy cementowej Ruregold Passivator lub równoważnej dokładnie pokrywając całą powierzchnię odsłoniętego zbrojenia.
• Za pomocą pacy lub agregatu tynkarskiego uzupełnić otulinę zbrojenia układając zaprawę naprawczą Ruregold MX-R4 Repair lub równoważną warstwami o grubości ok. 20÷25 mm. Kolejne warstwy zaprawy układać metodą „świeżym na świeże”.
• Ostre krawędzie wzmacnianego elementu wyoblić (promień min. 3 cm).
• Przed aplikacją wzmocnienia podłoże obficie zwilżyć wodą.
PRZYGOTOWANIE ZAPRAWY (MATRYCY) MX-PBO CONCRETE
• Do przygotowania zaprawy można wykorzystać mieszarkę planetarną. Należy wypełnić ją maksymalnie do 60% nominalnej pojemności oraz przestrzegać podanych czasów mieszania.
• Zaprawę można przygotować również w mieszarce obrotowej. Także w tym przypadku należy wypełnić ją maksymalnie do 60% nominalnej pojemności oraz przestrzegać podanych czasów mieszania.
• Można też przeprowadzić mieszanie ręczne, wykorzystując w tym celu wiertarkę wyposażoną w mieszadło łopatkowe, dodając przy tym odpowiednią ilość wody w stosunku do ilości użytej suchej zaprawy.
• Po otwarciu worka z zaprawą MX-PBO Concrete należy zużyć całą jego zawartość.
Przygotowanie przy użyciu mieszarki planetarnej, obrotowej lub wiertarki z mieszadłem:
• Otworzyć worek z zaprawą MX-PBO Concrete o wadze 25 kg.
• Wsypać zaprawę do mieszarki i wlać czystą wodę w ilości ok. 90% ilości docelowej (6,5÷7,0 litra).
• Uruchomić mieszarkę na 3÷4 minuty (4÷5 minuty w przypadku mieszarki obrotowej) i mieszać bez przerw, aby nie dopuścić do zbryleń. Dodać pozostałą ilość 10% czystej wody i wznowić mieszanie bez przerw przez około 1 minutę.
• Po wymieszaniu zaprawy odczekać ok. 1÷2 minuty.
• W razie potrzeby przemieszać zaprawę bezpośrednio przed użyciem.
APLIKACJA SYSTEMU FRCM:
Wzmocnienia konstrukcyjne przy użyciu siatki PBO-MESH 105 osadzonej w zaprawie MX-PBO Concrete wykonuje się w następujący sposób:
• Nałożyć pierwszą warstwę zaprawy MX-PBO Concrete o grubości min. 3 mm, maks. 5 mm.
• Ręcznie osadzić siatkę PBO-MESH 105 na warstwie niezwiązanej zaprawy, a następnie przy użyciu gładkiej metalowej pacy i/lub szpachelki docisnąć ją unikając przy tym jej całkowitego zatopienia w zaprawie.
• Nałożyć na niezwiązaną pierwszą warstwę zaprawy (z siatką) drugą warstwę zaprawy MX-PBO Concrete o grubości min. 3 mm, maks. 5 mm dociskając ją na tyle, aby przeszła przez oczka siatki zapewniając w ten sposób optymalną sczepność międzywarstwową.
• W ten sam sposób nakładać ewentualne kolejne warstwy siatki i zaprawy, pamiętając by zawsze nakładać kolejną warstwę zaprawy przed związaniem warstwy poprzedzającej.
• Siatkę należy układać z zakładami o długości 300 mm.
• Siatkę PBO-MESH 105 należy ciąć za pomocą specjalnych nożyc Ruregold SCISSORS.
• W przypadku wykorzystania systemu do wzmacniania słupów poddanych ściskaniu ze zginaniem oraz we wszystkich przypadkach, w których nie jest możliwe zapewnienie odpowiedniej długości zakotwienia, wynoszącej min. 300 mm, należy zainstalować odpowiednie konektory PBO-JOINT
osadzone w specjalnej zaprawie nieorganicznej MX-JOINT.
