Produkty

Harz EP 27 ESD

Visbud/Produkty/Monolith/Harz EP 27 ESD

Harz EP 27 ESD

2-komponentowa, elektrostatycznie rozpraszająca żywica epoksydowa
do wykonywania powłok ESD

• 2-komponentowa
• Bezrozpuszczalnikowa
• Pigmentowana
• Lepkoplastyczna
• Z dodatkiem wypełniacza mineralnego
• Elektrostatycznie rozpraszająca (ESD)
• Błyszcząca
• Łatwa do czyszczenia
• Wysoka odporność na ścieranie
• Wysoka odporność na obciążenia mechaniczne
• Wysoka odporność chemiczna
Po pełnym utwardzeniu materiał wykazuje odporność na działanie wody, wody morskiej, ścieków, licznych zasad i rozcieńczonych kwasów, roztworów soli, olejów mineralnych, smarów, paliw oraz wielu rozpuszczalników. Pod wpływem niektórych substancji chemicznych mogą wystąpić zmiany koloru powłoki. W przypadku kontaktu z nietypowymi substancjami chemicznymi zaleca się wcześniejsze przeprowadzenie próby.

Podstawowym obszarem zastosowania Harz EP 27 ESD jest wykonywanie gładkich, elektrostatycznie rozpraszających powłok epoksydowych (ESD) na odpowiednio przygotowanych podłożach z warstwą przewodzącą Harz EP 25 W. System spełnia wymagania normy EN 61340-5-1.
Harz EP 27 ESD stosuje się:
• w pomieszczeniach czystych przemysłu motoryzacyjnego oraz u dostawców branży motoryzacyjnej,
• w przemyśle elektronicznym,
• w szpitalach i innych obiektach służby zdrowia,
• w magazynach i pomieszczeniach zagrożonych wybuchem,
• wewnątrz obiektów.

  • barwa
  • RAL 7023, 7032, 7040
    inne kolory wg RAL na zapytanie
  • sucha pozostałość
  • ok. 100%
  • proporcje mieszania (A:B)
  • 3:1 (wagowo); 1,96:1 (objętościowo)
  • lepkość przy +25°C
  • komponent A: 5000–7500 mPa·s
    komponent B: 130–190 mPa·s
  • gęstość właściwa przy +23°C*
  • ok. 1,47 kg/l
  • wytrzymałość na odrywanie
  • zerwanie w betonie
  • opór obuwie / posadzka (Rg)
  • 7,5 × 10 5Ω ≤ Rg ≤ 3,5 × 10 7Ω
  • test chodzenia (walking test)
  • < 100 V
  • opór odprowadzania ładunków (system)
  • RE < 10 9Ω
  • czas obróbki po wymieszaniu*
  • 50–70 min (+10°C);
    30–40 min (+20°C)
    15–20 min (+30°C)
  • aplikacja kolejnej warstwy*
  • min. 24–36 godz./maks. 48 godz. (+10°C)
    min. 16–20 godz./maks. 24 godz. (+20°C)
    min. 8–12 godz./maks. 12 godz. (+30°C)
  • czas pełnej obciążalności*
  • 10 dni (+10°C); 7 dni (+20°C); 3 dni (+30°C)
  • pojemnik
  • 6 kg, 12 kg, 30 kg
  • składowanie
  • 12 miesięcy od daty produkcji w oryginalnie zamkniętym opakowaniu, w suchym, chłodnym pomieszczeniu, w temperaturze dodatniej

* podane czasy odnoszą się do temperatury materiału, podłoża i otoczenia oraz wilgotności względnej powietrza 50%

Zużycie:
1,8–2,2 kg/m²
Zużycie materiału uzależnione jest od rodzaju i przygotowania podłoża, grubości wykonywanej warstwy oraz sposobu aplikacji. Podane wartości mają charakter orientacyjny.
Przygotowanie podłoża:
Podłoże musi być suche, nośne, przyczepne, czyste oraz wolne od kurzu, tłuszczu, olejów i innych substancji zmniejszających przyczepność. Przed wykonaniem powłoki podłoże należy zagruntować odpowiednim materiałem gruntującym (w razie potrzeby wykonać warstwę wyrównującą), a następnie wykonać warstwę przewodzącą Harz EP 25 W. Powłokę Harz EP 27 ESD należy aplikować bezpośrednio na warstwę przewodzącą przed upływem maksymalnego dopuszczalnego czasu jej przemalowania. Przed rozpoczęciem aplikacji należy sprawdzić poprawność wykonania połączeń uziemiających.
Wykonanie:
Mieszanie:
Komponenty A (żywica) i B (utwardzacz) dostarczane są we właściwej proporcji mieszania.
W przypadku opakowania kombi należy całkowicie opróżnić pojemnik z utwardzaczem do pojemnika z żywicą. W przypadku oddzielnych opakowań zawartość pojemnika ze składnikiem B należy w całości przelać do pojemnika ze składnikiem A.
Po połączeniu obu komponentów materiał należy dokładnie wymieszać przy użyciu wolnoobrotowego mieszadła mechanicznego. Zaleca się stosowanie mieszadła podwójnego z przeciwbieżnymi obrotami. Następnie materiał należy przelać do czystego pojemnika i ponownie dokładnie wymieszać. Przed aplikacją mieszanina powinna być jednorodna i pozbawiona smug.
Harz EP 27 ESD jest produktem gotowym do użycia i nie wolno go rozcieńczać ani dodawać do niego wypełniaczy lub innych dodatków.
Nakładanie:
Żywicę Harz EP 27 ESD należy nakładać na odpowiednio przygotowane, zagruntowane podłoże z wykonaną warstwą przewodzącą Harz EP 25 W.
Przed rozpoczęciem aplikacji należy sprawdzić poprawność wykonania połączeń uziemiających. Materiał należy wylać na przygotowane podłoże i równomiernie rozprowadzić przy użyciu rakli z uzębieniem trójkątnym. W razie potrzeby powierzchnię należy odpowietrzyć wałkiem kolczastym. Odpowietrzanie jest szczególnie zalecane w przypadku występowania nierówności lub innych niedoskonałości podłoża. Na większych powierzchniach prace należy prowadzić w sposób ciągły, aby ograniczyć ryzyko powstawania różnic kolorystycznych i widocznych śladów łączenia kolejnych pól roboczych.
Ważne wskazówki:
• Produkt przeznaczony jest wyłącznie do stosowania przez profesjonalnych użytkowników.
• Mieszaninę przygotowywać wyłącznie z pełnych, fabrycznie przygotowanych zestawów. Nie zmieniać proporcji mieszania.
• Temperatura materiału, powietrza i podłoża podczas aplikacji oraz utwardzania powinna mieścić się w zakresie od +10°C do +30°C.
• Temperatura podłoża musi być co najmniej o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
• Wilgotność względna powietrza nie może przekraczać 80%.
• Aplikację należy prowadzić przy stałej lub spadającej temperaturze, aby ograniczyć ryzyko powstawania pęcherzy spowodowanych rozszerzaniem się powietrza w podłożu.
• Po aplikacji i podczas utwardzania należy zapewnić odpowiednią wentylację pomieszczeń.
• Przez cały okres wiązania żywicy należy chronić powłokę przed bezpośrednim kontaktem z wodą.
• W celu ograniczenia różnic kolorystycznych zaleca się stosowanie materiału pochodzącego z tej samej partii produkcyjnej. W przypadku stosowania różnych partii należy je wcześniej wymieszać.
• Kolory o niskiej sile krycia (np. biały, jasnoszary, jasnożółty lub jasnopomarańczowy) mogą wymagać zwiększenia grubości warstwy lub wykonania powłoki wielowarstwowej.
• W zależności od rodzaju i intensywności obciążeń punktowych mogą wystąpić miejscowe zmiany powierzchni, które nie wpływają na właściwości użytkowe powłoki.
• Należy uwzględnić istniejące szczeliny dylatacyjne, rysy oraz inne elementy konstrukcyjne podłoża.
• W przypadku konieczności ogrzewania pomieszczeń podczas aplikacji i utwardzania nie należy stosować nagrzewnic wykorzystujących paliwa kopalne, ponieważ powstająca para wodna i dwutlenek węgla mogą powodować zmiany na powierzchni powłoki.
• Długotrwałe oddziaływanie promieniowania UV może powodować zmianę barwy oraz kredowanie powierzchni, bez wpływu na właściwości użytkowe powłoki.
Bezpieczeństwo pracy / zalecenia:
Materiał po pełnym utwardzeniu jest nieszkodliwy dla środowiska. Przed zastosowaniem należy zapoznać się z informacjami ostrzegawczymi umieszczonymi na opakowaniu oraz przestrzegać zaleceń zawartych w aktualnej karcie charakterystyki produktu. Podczas stosowania materiału należy używać odpowiednich środków ochrony indywidualnej. Szczegółowe informacje dotyczące transportu, magazynowania, stosowania oraz ochrony środowiska zawarte są w aktualnej karcie charakterystyki produktu dostępnej u dostawcy.